镇江精密零部件加工 凯亿胜(图)

模具零件表面处理的表面处理包括钢的无孔表面，均匀的硬度，方向性特征的微小差异，加工过程中零件表面的低夹杂物和应力集中，如刀痕和磨损痕迹。因此，在加工结束后，需要加强零件表面，并通过机械抛光，修边和抛光处理加工隐患。工件的无用边缘，尖角和孔口是钝的。通常，电铸表面的表面具有约6至10μm的变质层，其为灰白色，并且该层具有残余应力的脆性。在使用前，通过表面抛光和抛光硬化层，充分除去硬化层。为了获得高质量的抛光效果，必须充分考虑工件的材料，形状，硬度和表面质量。必须拥有高质量的抛光工具，高品质的抛光材料，正确的抛光工艺和严谨的人员。质量好，环境清洁。

当在磨削过程和电加工过程中组装模具零件时，工件将具有一定的磁化强度并且具有弱磁力，这容易吸附一些小碎屑。因此，在组装之前，工件应完全去磁，并用乙酯清洁表面。 。装配过程中：（1）首先了解装配图，精密零部件加工，匹配各种零件; （2）列出每个组件的组装顺序; （3）检查每个部件的尺寸精度，并清楚地符合每个要求; （4）对齐所需工具，然后组装模具; （5）首先引导导向架部分导向导向套筒，腔体成形块组件嵌入组合; （6）设置模板和冲头，凹模组合，微调每块板的位置; （7）打开和关闭模具，检查模具动作是否可靠。

数控技术CNC加工常用刀具讲解

　　2.2.2刀具损耗

　　球刀在铣削较平坦的区域时，如下：此时与工件接触的位置大部分都为a、b、c这几个位置。所以其实是用球刀的底部在铣削工件。当整个工件这类的区域范围很大时，球刀底部除了切削速度低外，底部的刀刃也会很快的磨损，两侧的刀刃其实并没有用到，所以加工面不仅质量低落而且因为刀具损耗的关系，加工面的精度也会受到影响。

　　球刀在模具加工中最常用来铣削

　　球刀在模具加工中最常用来铣削3D的模具，尤其是在精加工以及清角加工时，但不适合用于铣削较平坦之区域，因与工件接触面积小，无法加大刀间距。